A: 1.Obecné zinek vrstva: Elektro-pozinkovaný zinková vrstva obecně v 3 až 5 mikronů, speciální požadavky mohou také dosáhnout 7 až 8 mikronů. Tloušťka žárově pozinkované vrstvy zinku může dosáhnout více než 50 mikronů, maximální až 100 mikronů.

Žárové zinkování je chemická úprava, je elektro-chemické reakce. Cold zinkování je fyzická adresa, stačí kartáč povrchovou vrstvou zinku, zinková vrstva se snadno spadnout. Stavba v používání žárovým zinkováním. Cold pozinkované zinek je jen deset-padesátgramy / m2, vlastní odolnost proti korozi než žárově pozinkované hodně rozdíl. Pozinkovaný relativně nižší cenu. Žárově pozinkovaná ocelová konstrukce je žárově pozinkovaný povrch, pod podmínkou jejího přilnavosti silné, není snadné spadnout, i když tam žárově pozinkované potrubí koroze jev, ale ve velmi dlouhou dobu a splnění technických, hygienických požadavků.

2. Technologické rozdíly 

Žárově pozinkované je ingot taví při vysoké teplotě, množství doplňkového materiálu na místě, potom ponořena na slot pozinkované kovové konstrukce, kovové složky na vrstvu zinkového povlaku. Výhody žárovým zinkováním korozi jeho schopností, adheze a tvrdosti zinkového povlaku je lepší. „Studený á“ nebo „plating“, je roztok soli zinku elektrolýzou, pro pokovování na povlaku, obvykle nemají topení, malé množství zinku, mokré prostředí je velmi snadno spadnout. 

Za prvé, je rozdíl mezi postupem: žárové zinkování je odmašťování obrobků, moření, máčení, sušení tekutých ponoření do roztaveného zinku určitou dobu, může být zvýšena. Také známý jako elektro-pozinkované studené zinkování, je použití elektrolýzy zařízení obrobku prostřednictvím odmaštění, moření přísady přidat do roztoku zinečnaté soli, a připojit anody elektrolytického zařízení; na místě přes částech zinku desky připojené k elektrolytické zařízení pozitivní, síla na, použití proudu od katody k anodě směrového pohybu obrobku budou uloženy ve vrstvě zinku. Zinek dokončil rozdíl: žádná studená galvanizované žárovým zinkováním delikátní jasný vzhled, ale tloušťka povlaku zinku pozinkování aspektů studené žárovým zinkováním je několikrát. Pozinkovaný odolnost proti korozi je také několikrát.

Použití 3.Product: Vzhledem k tomu, obecně elektro-pozinkované zkušební plachta sprej za méně než 10 hodin, ale žárové zinkování test postřiku solí může být dosaženo v přibližně 30 hodin. Tyto electroplating`s hřebíky obecně používané v obalech některých sofistikovanějších elektronických výrobků, přístrojů, atd A žárově pozinkované hřebíky používá ve špatném prostředí, je poměrně chudý, jako je koroze vzduchu a kapalina; poměrně vlhké, jako je plážové domy a připojení parapetů.

A: Náš odbor inspekce má na starosti dohled nad celým výrobním postupu. Jsme také přijímat jakékoliv kontroly třetí strany, a naše výrobky prošly certifikací SGS, CE, ISO.

A: V případě zájmu o naši upřímnost, můžeme nabídnout zdarma vzorek, ale nemusí nést expresní náklady.

Pokud souhlasíte s tím, prosím, nabídnout své Courier účet nebo převést náklad na náš účet předem. Když se dostaneme Courier účtu nebo peníze, zašleme vzorek najednou.

A: Můžete poslat Vaše detailní požadavky na náš e-mail:

Sales06@pvc-wiremesh.com nebo volejte (0086-13703299243) přímo. 

Rádi bychom vám naše cena za 2 hodiny.